При эксплуатации нефтеперерабатывающих заводов, резервуарных парков и нефтебаз неизбежно возникают среды, которые сложно перекачивать стандартным насосным оборудованием. Нефтешлам, смеси нефти с водой, вязкие остатки и загрязнённые технологические жидкости отличаются переменным составом. В них могут присутствовать песок, твёрдые частицы, газ и волокнистые включения. Ошибка в выборе насоса способна привести к засорению проточной части, ускоренному износу и незапланированным остановкам.
Почему недостаточно ориентироваться только на производительность
Подбор насосной установки начинается не с выбора бренда или максимального расхода из каталога, а с анализа фактических условий. Инженеру необходимо знать вязкость среды при рабочей температуре, плотность, содержание твёрдой фазы, требуемый расход, перепад давления, условия всасывания и режим работы.
Особую сложность представляют резервуары с осадком: свойства жидкости меняются по мере откачки, а вместе с ней может поступать воздух. Поэтому оборудование должно оцениваться не только по паспортной производительности, но и по устойчивости к конкретному технологическому режиму.
Чем интересна роторно-лопастная технология
Роторно-лопастные насосы относятся к объёмному типу. Два синхронно вращающихся ротора перемещают жидкость из всасывающей зоны в напорную. Для ряда нефтесодержащих и неоднородных сред такая схема позволяет организовать регулируемую подачу, самовсасывание и реверс потока.
Немецкий производитель Börger GmbH предлагает насосы с различными материалами роторов, конструкциями уплотнений и вариантами защиты корпуса. Одно из конструктивных решений — обслуживание по принципу Maintenance in Place: доступ к изнашиваемым элементам предусмотрен через переднюю крышку без демонтажа всей насосной установки. Однако выбор исполнения всегда зависит от рабочей среды; ни один тип насоса нельзя считать универсальным.
Что показывает практика производителя
В одном из опубликованных производителем примеров роторно-лопастные насосы Börger применялись при очистке накопителей нефтешлама. Для этой задачи указаны подачи от 36 до 70 м³/ч и давление 2,5 бар. Другой пример касается мобильной системы разделения нефтешлама: насос подаёт смесь на центрифугу, а отдельные агрегаты перемещают разделённые фазы нефти и воды.
Эти данные относятся к реальным зарубежным применениям, описанным производителем, и не являются сообщением о внедрении на казахстанском предприятии. Их ценность — в подтверждении того, что оборудование подбирается под конкретную технологическую цепочку, а не только под название перекачиваемой жидкости.
Что учитывать предприятиям Казахстана
Для объектов нефтегазового комплекса дополнительное значение имеют температура окружающей среды, условия размещения агрегата, доступность обслуживания и требования промышленной безопасности. Если насос должен работать во взрывоопасной зоне, необходимо проверить исполнение оборудования и соответствующие документы применительно к конкретному проекту, включая требования ТР ТС 012/2011.
ТОО DC Asia Supply, официальный дилер Börger GmbH в Казахстане, осуществляет инженерный подбор, поставку и техническое сопровождение оборудования. Информацию о конструкции, сериях и критериях выбора можно найти в материале «Роторно-лопастные насосы Börger».
Главный практический вывод прост: надёжность перекачивания нефтешлама определяется не громким названием модели, а соответствием насоса свойствам среды и параметрам всей системы.
Автор: Зердели Зернебекулы, Head of Sales, DC Asia Supply