Три инцидента за полгода

Финансовая отчётность АО НК «КазМунайГаз» за первое полугодие 2026 года напомнила отрасли, что статистика травматизма остаётся тревожной: в дочерних и ассоциированных компаниях группы зарегистрировали три несчастных случая со смертельным исходом[1]. Названия предприятий и обстоятельства происшествий компания не раскрыла, однако указала на основные причины – нарушение требований безопасности при выполнении работ и недостатки в организации производственного контроля. Помимо смертельных случаев, в группе фиксировались и травмы с временной потерей трудоспособности, их точное количество также не раскрывается.

Для отрасли, где на кону жизнь людей, подобные отчёты становятся поводом не для разовой реакции, а для системного пересмотра подходов к надзору за опасными производственными объектами – и именно в эту сторону в последние недели двигались и регулятор, и сами компании.

Что чаще всего приводит к авариям

Комитет промышленной безопасности МЧС Казахстана обобщил типичные причины инцидентов на объектах нефтегазового комплекса. Среди повторяющихся факторов – разгерметизация оборудования и трубопроводов, коррозионные и сварочные дефекты, утечки нефти и газа, газонефтеводопроявления при бурении и ремонте скважин, взрывы и пожары, а также слабые места в организации работ и производственном контроле[1]. Ведомство отмечает, что из года в год на объектах повторяются одни и те же причины аварий, а значит, проблема не столько в единичных сбоях оборудования, сколько в системе их предупреждения.

Отдельно в комитете указали на значение своевременного обновления изношенного оборудования – фактора, который напрямую связан с темпами реконструкции и капитального ремонта на уже немолодых промысловых активах Казахстана.

Новые требования к контролю

Ответом на хронические причины аварий стали регуляторные изменения, часть которых уже вступила в силу. С 1 января 2026 года в Казахстане действуют новые нормативы численности должностных лиц служб производственного контроля – они учитывают количество эксплуатируемых опасных технических устройств, степень риска объекта и долю износа оборудования[1]. Логика нововведения в том, чтобы штат специалистов, отвечающих за контроль, соответствовал реальной технической сложности и возрасту конкретного производства, а не определялся по формальному принципу.

Параллельно Комитет промышленной безопасности прорабатывает новый подход к техническому освидетельствованию опасных объектов – так называемое ТОУФР, техническое освидетельствование с учётом факторов риска. Для этого создана рабочая группа, которая изучает возможность определять периодичность, объём и методы освидетельствования исходя из фактического состояния оборудования, механизмов повреждения и последствий возможного отказа, а не только по унифицированному графику. При этом регулятор подчёркивает: пока изменения не закреплены нормативно, действующие обязательные осмотры и испытания сохраняются в полном объёме, а новый подход не станет автоматическим основанием для отказа от установленных методов контроля.

Обучение переходит в цифровой формат

Третье направление, где заметны перемены, – подготовка кадров. В рамках проекта Международной организации труда (МОТ) по содействию безопасности и охране труда в горнодобывающей промышленности Казахстана с 2024 года ведётся системная подготовка внутренних тренеров: по данным МОТ, в программах развития потенциала в этой сфере уже приняли участие более 80 тренеров и сотрудников Национальной конфедерации работодателей «PARYZ»[3]. В 2026 году при поддержке Международного учебного центра МОТ (ITCILO) заработала цифровая образовательная платформа PARYZ Education, рассчитанная на дистанционную подготовку специалистов.

Одновременно Республиканский научно-исследовательский институт по охране труда провёл три очных обучающих семинара – в Караганде, Экибастузе и Усть-Каменогорске, охватив в общей сложности 90 человек[3]. Участники разбирали не только теорию, но и практические кейсы: оценку профессиональных рисков, расследование несчастных случаев и критерии оценки вредных условий труда. Такое сочетание дистанционных курсов с очной практикой в отрасли считают оптимальной моделью для обучения специалистов из разных промышленных регионов, которые физически не всегда могут собраться в одном месте.

Для профессионального сообщества также запущен портал E-Collab.OSH с материалами по охране труда и подкасты #KeepYSafe, ориентированные на обмен практическим опытом между специалистами по безопасности на производстве.

Что это значит для отрасли

Совпадение во времени трёх процессов – ужесточения требований к штату контролёров, пересмотра методологии технического освидетельствования и масштабной цифровизации обучения – говорит о том, что казахстанский нефтегазовый сектор пытается закрыть разрыв между формальным соблюдением норм и реальным снижением аварийности. Однако показатели травматизма крупнейших недропользователей показывают: даже при наличии развитых систем управления безопасностью человеческий фактор и организационные недостатки остаются главной уязвимостью отрасли, и именно на устранение этих причин, а не только на обновление оборудования, направлены ближайшие регуляторные инициативы.